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新聞資訊
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導熱油電加熱器
導熱油電加熱器 一、技術參數要求  1.加熱介質:導熱油；  2. 導熱油流量:正常26.5m3/h，最大32m3/h；  3.導熱油操作溫度:230℃，設計溫度:300℃；  4.導熱油操作壓力:0.4MPa(G)，設計壓力:0.6MPa(G)；  5.電加熱器功率:120kw；  6.電加熱器防爆要求:防爆區(ExdIICT4)，防護等級IP55；  7.加熱器為臥式。 二、供貨要求  1.電加熱器成套設備及其控制系統和附屬支架、儀表、工藝管線法蘭和電氣等所有附件，電加熱管備用3支。  2.屏蔽泵2套、導熱油電加熱器殼體容器1套、控制柜1臺。  3.開車用備品備件、質量保證期內用備品備件。  4.地腳螺栓、螺母、墊圈，設備銘牌及支架、接地板、保溫支撐件、設備吊耳、法蘭蓋及所配螺栓、螺母及墊片，設備法蘭用墊片（數量 200％）、配對法蘭及螺栓、螺母及墊片，其它必須的設備及附件等。 【江蘇揚天電熱設備有限公司】——信息化 數字化 智能化——防爆電加熱器專業制造商——為新時代中國制造加油助力——全國尊貴熱線：400-777-5525 三、標準和規范要求  《固定式壓力容器安全技術監察規程》（2016 年版）  《壓力容器》（GB150.1~150.4-2011）  《熱交換器》（GB/T151-2014）  《壓力容器焊接規程》（NB/T 47015-2011）  《承壓設備焊接工藝評定》（NB/T 47014-2011）  《承壓設備產品焊接試件的力學性能檢驗》（NB/T47016-2011）  《承壓設備無損檢測》（JB/T47013-2015）  《承壓設備用碳素鋼和合金鋼鍛件》（NB/T47008-2010）  《承壓設備用不銹鋼和耐熱鋼鍛件》（NB/T47010-2010）  《鍋爐及壓力容器用鋼板》（GB713-2014）  《承壓設備用不銹鋼板及鋼帶》（GB24511-2009）  《壓力容器中化學介質毒性危害和爆炸危險程度分類》（HG20660-2000）  《鋼制化工容器設計基礎規定》（HG20580～20585-2011）  《鋼制化工容器強度計算規定》（HG20582-2011）  《鋼制化工容器結構設計規定》（HG20583-2011）  《鋼制化工容器制造技術要求》（HG20584-2011）  《石油化工鋼制壓力容器材料選用標準》（SH/T3075-2009）  《金屬管狀電熱元件》（JB/T2379）  《工業電加熱管用高溫氧化鎂粉》（ASTM D3215）  《工業用電熱管鎳鉻電熱絲標準》（ASTM B344-01）  《電加熱過程設備的安全標準》（IPC-1331）  《工業用電加熱器標準》（UL1030）  《工業用金屬電熱管標準》（BS 7351）       《外殼防護等級（IP 代碼）》（GB4208-2008）  《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》（GB50058-92）  《爆炸性氣體環境用電設備通用要求》（GB3836.1-2000）  《爆炸性氣體環境用電設備第2 部分：隔爆型“d”》（GB3836.2-2000）  《爆炸性氣體環境用電設備第3 部分：增安型“e”》（GB3836.3-2000）  《低壓開關設備和控制設備低壓斷路器》（GB14048.2-2008）  《低壓開關設備和控制設備》（GB 14048）    《低壓電器基本試驗方法》（GB998）  《低壓電器基本標準》（GB1497） 四、電氣設計要求  1.成套控制柜安裝在配電房內,與裝置低壓柜并柜,主母排穿越本成套柜柜頂，主母排穿越位置及尺寸后期提供，成套柜尺寸2200*1000*600，顏色RAL7032。  2.電加熱器功率調節裝置采用大功率可控硅調節，可控硅安全載流量和耐壓要考慮足夠裕量，耐壓等級不低于1800V；  3.觸發方式：數字集成觸發；  4.超溫保護：內設一個SCR超溫保護開關，當溫度超過70℃時，自動關斷加熱器。  5.過流保護：設三個快熔。  6.輸出不平衡度：±1V  7.輸出電壓：0-380V；  8.電加熱器超溫保護，電器元器件有短路、過載、過流保護，調節裝置有可靠地可控硅降溫措施和電氣保護功能，可控硅降溫措施可采用強迫風冷，風冷量可根據可控硅的溫度大小自動調節。電加熱器調節功率為0-120KW，具有PID溫度調節功能，根據工藝需要的熱油出口溫度，控制電加熱器功率，采用多級控制技術，自動調節電加熱器輸出功率。  9.柜門面板上有電流、電壓、功率、故障、停止及運行指示，有送DCS顯示運行、停止、超溫報警、電流、功率4-20mA信號等輸出接口。  10.現場設置一臺現場防爆操作柱，現場操作柱內設置遠程本地旋鈕、介質溫度顯示、元件溫度顯示、電流、電壓、功率顯示、電加熱器運行狀態指示及故障顯示，啟停按鈕和急停按鈕,顯示采用數顯儀表。防爆操作柱自帶防雨罩，防爆等級dIICT4，防護等級IP55，防腐等級：WF1。  11.加熱器內部至少設置1個過熱保護測溫點，測溫元件為PT100熱電阻，將所測溫度信號傳送至現場操作箱內的溫控表上，當加熱器內部溫度出現超溫報警時，溫控表發出信號停止相應加熱器的工作，并將信號送至DCS顯示。電加熱器管束設有合適的支撐。  13.電加熱器成套設備采用撬裝，屏蔽泵防爆等級dIICT4，防護等級IP66，絕緣等級H，電機能效等級為一級能效，符合GB18613--2020《電動機能效限定值及能效等級》標準要求。
2025-04-09
導熱油電加熱器
一、設計參數要求   1. 安裝型式: 臥式   2.加熱介質: 導熱油   3.最高工作溫度: 320℃   4.設計溫度: 350℃           5.操作壓力: 0.6MPa           6.設計壓力: 1.0MPa            7.電加熱器總功率: 1000kW           8.主電源電壓: 380V            9.主電源頻率: 50Hz         10.電加熱器接線方式: △型接法   11.加熱密度: 2.3Wcm2             12.電熱管直徑型式: φ16mm U 型           12.導熱油循環泵流量: 200m/h            13.導熱油電加熱進口溫度: 270℃           14.導熱油電加熱出口溫度: 300℃               15.導熱油循環泵揚程: 38m            16.導熱油循環泵數量: 2臺   17.電加熱器防爆等級: ExdⅡBT4   18.電加熱器防護等級: IP65   19.系統導熱油體積: 15m3          二、導熱油參數要求：   1.溫度：50 ℃；密度：1011 kg/m3；運動粘度：3.4 mm2/s；比熱：1.67 KJ/kg*K；導熱系數：0.128 W/m*K   2.溫度：200 ℃；密度：890 kg/m3；運動粘度：0.51 mm2/s；比熱：2.07 KJ/kg*K；導熱系數：0.108 W/m*K   3.溫度：280 ℃；密度：826 kg/m3；運動粘度：0.37 mm2/s；比熱：2.24 KJ/kg*K；導熱系數：0.097 W/m*K   4.最高平均溫度：320℃                 5.最低平均溫度：280℃             6.最高溫度：350℃                【江蘇揚天電熱設備有限公司】——信息化 數字化 智能化——防爆電加熱器專業制造商——為新時代中國制造加油助力——全國尊貴熱線：400-777-5525 三、技術要求及結構說明   1.電加熱器工作原理   管道中的液體在壓力作用下進入電加熱器進口，沿著電加熱器內部特定的散熱熱力學 原理設計的路徑，帶走電熱元件表面散發出的大量熱量，在電加熱器出口得到滿足工藝要 求的液體溫度。  2.電加熱器結構說明   導熱油電加熱器：    1000kW的導熱油系統由電加熱器、有機熱載體爐、兩臺防爆導熱油泵（一用一備）、注油泵、儲油槽、膨脹油槽、管路閥門儀表及控制系統組成。防爆電加熱器為臥式結構（戶外安裝），由加熱區、散熱區與接線腔室三部分組成。加熱區是電加熱器的主體，其內部設有均勻布置的 U 型管狀高密度集束式電熱元件，出口 測溫、超溫報警熱電偶以及折流板等，進入電加熱器的流體在加熱區內被電熱元件直接加 熱，散熱區位于加熱區與接線腔室之間，主要作用是隔絕加熱區的熱氣體進入接線腔室內，以防止電熱元件接線柱長期在高溫條件下使用，性能發生改變。電熱元件的電源接線及分 組全部在接線腔室內完成，并確保接線腔室內溫度≤70℃。電熱管匯集法蘭采用 20Ⅱ，通過與電熱管襯套管焊接使電熱管固定，并成為有機熱載體 爐受壓體的一部分。 A、電熱元件的制作，發熱體相互間，管內連接導體相互間以及它們與金屬管的間距 大于 2mm，管內連接導體與發熱體之間采用壓接或硬釬連接并按 GB3836.3-2021 表 1 和表 3 規定最小電氣間隙和最小爬電距離，金屬管末端的管口采用絕緣材料，并進行充分的絕緣處 理和防潮處理，按相關要求進行型式試驗。 B、電熱管必須承受下列試驗：（a）以 1.1 倍額定電壓，額定頻率通電 1 分鐘、斷電 4 分鐘為一周期，重復試驗 2000 次，承受 1 分鐘下列交流電壓的介電強度試驗：2E＋1000（2×電加熱器的額定電壓＋1000V）最低 1760V，按 2000V 進行高壓測試。（b）以 1.1 倍額定電壓、額定電流通電 5 分鐘，斷電狀態，全部浸入水中 25 分鐘為一 周期重復試驗 50 周期后，在大氣中放置 40 分鐘，再承受 1 分鐘，所示交流電壓 1800V 的 高壓試驗。（c）在＋40±5℃相對濕度為 90±5％的溫熱箱中放置 24 小時后，立即擦去表面潮氣用 500 伏兆歐表測量帶電部分與非帶電部分之間的電阻值，須不小于 10 兆歐。（d）在額定工作電壓下，元件的額定功率允許偏差+5％。（e）在冷態（室溫）時，元件的絕緣電阻不得低于 500MΩ。（f）元件允許在電壓大于額定值而不大于額定值的 1.1 倍條件下工作。（g）元件的其它方面應符合《JB/T2379-2016》，管狀電加熱元件技術條件的規定。（h）電加熱器內部電熱元件要求 100％做試驗。（i）加熱器的電熱元件材料為 S32168，法蘭材料為 20Ⅱ，1000kW 的導熱油加熱器電熱管外 徑為φ16，壁厚 1.5mm；電熱絲為上海合金廠生產的 Ni20Cr80 絲，絕緣材料為高溫絕緣氧 化鎂粉，在 800℃時也能保持很好的絕緣性能。它們的設計和制造符合 GB3836. 1-2021 《爆 炸性環境用防爆電器設備“通用要求”》、 GB3836.3-2021《隔爆型電器設備“ d ”》的要求，并通過國家防爆電產品質量監督檢驗測試中心的認證。（j）加熱器的功率密度：2.3W/cm2。（k）加熱器各焊接部位采用德國 EWM 濕面的計算機控制的自動管板氬弧焊，使得加熱元件的管殼和法蘭之間的焊接及其的牢固、可靠。（l）有機熱載體爐由供貨商提出技術要求，委托專業生產鍋爐的廠商設計制造和認證，產品符合勞動部《有機熱載體爐安全技術監察規程》及鍋爐行業相關標準。有機熱載體爐進行無損探傷檢查（目測檢查、射線檢查、超聲波檢查、磁粉檢查、液體滲透檢查、）按《ALHZ-CS157.11》標準進行氣密性試驗。提供驗收合格證書。
2025-03-31
電加熱器
技術條件1. 電氣要求買方負責提供一路3相4線制總電源,按照設計要求合理配置電加熱器控制柜數量,要求電控柜尺寸為 800mm（W）X800mm(D)X2200mm(H)，機柜數量以圖紙提供為準,進線方式：下進下出，柜體材質為碳鋼，厚度不小于2mm，電源柜防護等級為IP44。(1)賣方提供的控制盤(臺、箱、柜)，為安裝在它們內部或上面的設備提供環境保護，即能防塵、防滴水、防腐、防潮、防結露、防昆蟲及嚙齒動物，能耐指定的高、低溫度以及支承結構的振動，防護等級符合室內IP44，室外IP56的標準。(2)盤柜的前后門應有永久牢固的標牌；機柜應有足夠的強度能經受住搬運、安裝產生的所有應力，保證不變形；機柜的鋼板厚度至少為2.0mm；機柜內的支撐件應有足夠的強度，保證不變形。所有控制盤柜的外殼采用碳鋼板材質，以滿足當地環境要求。對于正面需開孔安裝儀表和控制設備的盤、柜，其正面采用厚度為2.5mm。盤、臺、柜門有導向式門封墊條，并采用活頁式，帶鎖把手或搭扣。(3)機柜內的端子排應布置在易于安裝接線的地方，即為離柜底300mm以上和距柜頂200mm以下。所有金屬結構件牢固地接到結構內指定的接地母線上。控制盤(臺、箱、柜)內設有獨立的直流地、機殼安全地、電纜屏蔽地接點端子，與結構內部未接地電路板在電氣上隔離。(4)盤柜內應預留充足的空間，使買方能方便地接線、匯線和布線；所有接線端子柜應合理配置電纜布線空間，確保所有電纜接線完成后柜內仍留有20%的富余空間。各接線端子要有明顯的標記，以使買方能夠方便地識別測點并能接受1.5mm2的電線。對于控制盤和控制柜，內部提供有220VAC照明燈和標準插座，在門內側有電源開關，可使所有銘牌容易看清楚。2.儀表和控制要求(I&C)（1）DCS提供4-20mA溫度設定信號（DCS1：4mA代表0℃，20mA代表800℃）到控制柜，由控制柜的溫度控制儀表進行溫度控制。（2）熱電偶產品雙支絕緣鎧裝K分型，配套不銹鋼保護套管，精度：I級（±0.4%）上海自儀/安徽天康,最終由買方確認，輸出到DCS模擬信號為4-20mA標準信號。（3）本控制系統在和DCS的PID調控系統協調后，采用AI系列人工智能調節器和DCS組建串級調節。（4）控制柜面板可以啟動、停止加熱器，設有遠程/就地切換開關，現場可以操作柱進行啟停（5）控制柜面板采用液晶或數碼顯示（6）DCS通過其觸點（DCS2：off-on-off 啟動；DCS3 on-off-on，停止），啟動或停止電加熱器的運行。（7）電加熱器內部超溫報警用測溫元件（2個雙支絕緣鎧裝“K”分度號熱電偶）信號從現場儀表接線盒送往控制柜，由其進行超溫報警控制。（8）DCS通過聯鎖（溫度或其他聯鎖）接點（DCS4：閉合時，表示正常；斷開時，表示異常）來決定電加熱器的投入與否。（9）控制柜將運行信號送往DCS（KA1：閉合時，工作；斷開時，停止）。（10）加熱器出口溫度信號（雙支絕緣鎧裝“K”分度號熱電偶）經變送器轉換至4-20mA信號送往電控制柜進行控制，并經儀表變送至DCS（4～20mA，代表0～800℃；共2個,每套1個）。加熱器入口溫度信號（雙支絕緣鎧裝“K”分度號熱電偶）送往控制柜儀表顯示。（11）控制柜將超溫報警信號傳給DCS（KA2，KA3：閉合時，異常；斷開時，正常）。（12）功率控制實現0～100%的連續調節功率，避免諧波的產生，最大限度地降低對現場電網的污染。（13）具體信號往來及編號以雙方最終確認的I/O清單為準。【江蘇揚天電熱設備有限公司】——信息化 數字化 智能化——防爆電加熱器專業制造商——為新時代中國制造加油助力——全國尊貴熱線：400-777-5525 3.電加熱器控制柜技術要求：（1）電源：380V /220V(3 相5線制電源），動力電纜接線孔能夠滿足3X120平方直徑要求；（2）所有外殼的直接接觸防護等級至少應為IP44，金屬外殼與被保護的帶電部件之間的距離不得小于GB7261.1-2006中7.1.2條所規定的電氣間隙和爬電距離，如果外殼是絕緣材料制成的則例外；（3）材料：鋼板不小于2mm；（4）安裝場合：暫定室內，柜體顏色：油漆色號RL7035萬控灰；（5）控制柜尺寸： 2200  （高）×  800   （寬）×800   （深）mm；（6）數量：2面 以圖紙實際提供為準；（7）柜內電氣元件：塑殼斷路器和接觸器采用施耐德、ABB和西門子產品；防護等級為IP56，        調功器使用德國西門康模塊（可控硅調控器）；（8）端子排：魏特米勒產品,控制回路總開使用空開，分支采用采用保險管形式，并每個附帶備用保險絲一個；（9）柜內設置總斷路器，容量不小于1250A（施耐德，ABB，西門子）每個支路需另外配置能夠滿足使用要求的斷路器；（10）電控柜母線排配置，需能夠滿足1250A電流短路熱穩定要求；（11）有帶液晶顯示屏的多功能電力儀表，可顯示電流，電壓，有功，無功等功能；（12）其他：柜體前后開門，柜頂帶有散熱軸流風機風量能夠滿足散熱效果（含濾網）；（13）一次回路裸露的電回路或電氣元件等人體易接觸到的地方，續作絕緣護套；（14）帶有獨立的接地銅母排；（15）控制柜前后至少預留1 米以上的維修空間。
2025-03-27
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