防爆電加熱器
1. 電加熱器：總功率為：800kw（100kw×8），單臺電加熱器電熱元件由225支￠16mm304不銹鋼U型管式電加熱元件組成，其中另配9支備用。單支功率為3.7kw/支，380V。“Δ”型接法，分8組，100kw/組。
?加熱管與管板之間焊接緊密。
?加熱管相互間，管內連接導體相互間以及它們與金屬管的間距合理、防止短路；管外引出棒與加熱絲之間采用碰焊連接并按GB3836.3－2021表1和表3規定最小電氣間隙和最小爬電距離。
2.電加熱元件
?電加熱元件嚴格按照JB/T2379-1993之規定設計、制造與檢驗。
?本設備加熱元件為金屬管狀電熱元件，元件金屬外殼優質不銹鋼0Cr18Ni9，電熱管縮管后單邊壁厚不小于1.0mm，設計正常工作溫度300℃至500℃，其外表面經高溫氮化處理，耐溫可達800℃。
?加熱元件表面功率：表面功率的大小直接影響電加熱管的使用壽命，是電加熱管的重要技術參數。我公司選用發熱元件平均發熱負荷（即功率密度）：2.5w/cm2<3w/cm2<6 w/cm2 (國家允許表面負荷)。
3.防爆接線盒
?防爆接線盒上設有電纜引入裝置，加熱器在出廠前接線盒內部均接線完畢，并留有電纜接線端，設備到達現場后，用戶直接引入電纜即可，安裝簡單、方便。
?電纜引入裝置采用密封圈式，電纜布線。
?接線箱內連接導體采用銅排連接。
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4.機組箱體結構
機體采用框架式箱體結構，拆卸方便。外皮采用耐高溫Q235制作。箱體要求具備足夠的強度，保證在承受±2000Pa時安全運行，外殼不變形。
5.風機
風機為低噪聲軸流風機，風機應具備24小時/天連續安全運行功能，風量、風壓滿足工況設計要求。風機葉輪必須做動、靜平衡試驗。
風機設備的震動和噪聲應符合有關規定。
（1）風機特性曲線應符合說明書及國標GB1236-2000的要求：
在保證點的風量+5%。
在保證點的風壓+5%。
在保證點的效率+5%。
（2）風機葉輪動平衡應符合國標JB/T6445-92<<通風機轉子平衡>>的規定。
（3）風機的剛性要滿足有關規范的要求,以使風機各個部件不產生振動。
（4）風機的噪聲應符合<<通風機噪聲限值>>的規定。
（5）風機的振動應符合風機行業標準,并達到良好以上水平。
（6）設備的加工精度及焊接質量應符合風機行業標準。
6.控制流程說明：
（1）負載風道加熱器分為多路電源供電。工作電壓AC380V 50Hz。
（2）控制方式：電加熱器總功率全可調設計，可控硅的工作方式：移相。
（3）采用智能溫度調節儀自動控制。溫度控制點分為出氣口1個(雙芯)、井筒溫度1個，加熱芯中心溫度2個，共4個溫度控制點。井筒溫度信號為PID自整定調節，出口溫度作觀察用，電熱管溫度作超溫保護溫度連鎖保護控制。
（4）加熱控制采用雙顯示智能調節儀PID(遠東)控制，主控器件為可控硅調功控制。根據溫度控制信號進行無級自整定調節，達到溫度控制精確。
（5）過熱超溫聯鎖保護：在加熱器內的電熱管表面設置2個具有代表性的高精度過熱保護測溫點，采集溫度信號輸送至溫控表，實時檢測發熱元件的表面溫度,在溫控表上可直觀的顯示和設定電加熱器中測溫點的發熱元件表面溫度，一旦電加熱器因某些原因電熱管出現超溫時，溫控表發出指令,切斷該臺加熱器的工作，并同時發出報警，提醒操作人員注意，及時排除故障，避免了加熱器因干燒等原因而導致損壞,待溫度下降至設定值后，會自動啟動電加熱器。
（6）風機聯鎖保護：加熱器與風機聯鎖控制，必須先啟動風機后才能啟動電加熱器，當風機停止運行，加熱器自動切斷電源。
7.電氣控制性能：
（1）加熱器采用遠東AI808精度數顯溫度調節儀,調控方式PID自整定,具有超溫報警自動斷電 控制溫度穩定、準確。出口溫度進行監控，從而保證總井筒溫度控制在工藝要求值。
（2）在風筒設置一個溫度傳感器對發熱溫度進行測控，測控元件為Pt100分度熱電阻。將溫度信號傳送至溫控表通過PID運算、整定，輸出帶有跟蹤控制的模擬（4-20mA）信號,去控制主電路的可控硅模塊調控輸出功率，實現加熱井筒介質溫度始終恒定在設定溫度值左右，該控制方式溫度曲線平滑，控溫精度高。
